泛用塑膠
塑膠名稱：LDPE
收縮率(%)
純料：2.0 加籤(GF)30%：0.5 密度：0.92
透光度(玻璃93)：35~57
透光度(玻璃93)：35~57
特性
有很好的耐化學性和電氣特性，但是有很高的熱膨脹系數，且耐熱及機械強度較差。 經過玻璃纖維補強後，可降低其熱膨脹系數並增加其強度、剛性及耐熱性。
用途
購物袋、玩具、膠瓶、水桶、電線、大貨桶
塑膠名稱：HDPE
收縮率(%)
純料：2.0 加籤(GF)30%：0.5 密度：0.95
透光度(玻璃93)：0~40
透光度(玻璃93)：0~40
特性
有很好的耐化學性和電氣特性，但是有很高的熱膨脹系數，且耐熱及機械強度較差。 經過玻璃纖維補強後，可降低其熱膨脹系數並增加其強度、剛性及耐熱性。
用途
購物袋、玩具、膠瓶、水桶、電線、大貨桶
塑膠名稱：PP
收縮率(%)
純料：1.8 加籤(GF)30%：0.5 密度：0.9~0.91
熱變形溫度 ：90~130 透光度(玻璃93)：0~40
熱變形溫度 ：90~130 透光度(玻璃93)：0~40
特性
硬度強易加工易接著比重最小
1.流動性差、充填不良有流痕形成，壓力不足，容易發生凹陷，需要高壓成形。
2.光學用途時，透明度成問題，當異種材料混合時，須注意分解作用。
3.成形性極佳、機械強度比PE高。
4.耐水、耐藥品性、電氣絕緣性佳。
5.容易發生變形、翹曲及低陷。
6.有黏著性、為最輕的塑膠。
7.比重低(約0.90)、FDA級、透明性佳、不吸溼、價廉、耐熱及一般機械強度均不甚高、發泡倍率不高、印刷性較差。
1.流動性差、充填不良有流痕形成，壓力不足，容易發生凹陷，需要高壓成形。
2.光學用途時，透明度成問題，當異種材料混合時，須注意分解作用。
3.成形性極佳、機械強度比PE高。
4.耐水、耐藥品性、電氣絕緣性佳。
5.容易發生變形、翹曲及低陷。
6.有黏著性、為最輕的塑膠。
7.比重低(約0.90)、FDA級、透明性佳、不吸溼、價廉、耐熱及一般機械強度均不甚高、發泡倍率不高、印刷性較差。
用途
化學槽電鍍設備、水處理設備零件
塑膠名稱：PS
收縮率(%)
純料：0.6 加籤(GF)30%：0.1 密度：1.04~1.06
熱變形溫度 ：65~106 透光度(玻璃93)：87~92
熱變形溫度 ：65~106 透光度(玻璃93)：87~92
特性
1.屬乙烯類，乃一般普通料。
2.流動性佳，成形性佳，成形能率佳。
3.容易缽裂，不耐衝擊(GPPS)
4.容易發生廢邊。
5.無色透明、易於染色、絕緣性佳。
6.耐水性、耐藥品性佳。
2.流動性佳，成形性佳，成形能率佳。
3.容易缽裂，不耐衝擊(GPPS)
4.容易發生廢邊。
5.無色透明、易於染色、絕緣性佳。
6.耐水性、耐藥品性佳。
用途
絕緣物、車尾燈、各種日常用品箱子、牙刷、梳子、原子筆、嬰兒車
塑膠名稱：PVC
收縮率(%)
純料：0.4 加籤(GF)30%：0.1 密度：1.10~1.60
熱變形溫度 ：55~100
熱變形溫度 ：55~100
特性
1.熱安定性不良，成形溫度與分解溫度範圍接近。
2.流動性不良、外觀容易形成不良。
3.會腐蝕模具。
4.最易燒焦、產生酸性氣體。
5.強度、電氣絕緣性、耐藥品性佳。
6.加可塑劑會軟化。
7.耐熱性不佳。
8.比重高(1.4)、 具耐燃性、印刷性佳、不同配方有不同特性、應用範圍廣泛、價廉、環保衝擊大、加工溫度超過190℃時易發生裂解，而放出HCI腐蝕性氣體。
2.流動性不良、外觀容易形成不良。
3.會腐蝕模具。
4.最易燒焦、產生酸性氣體。
5.強度、電氣絕緣性、耐藥品性佳。
6.加可塑劑會軟化。
7.耐熱性不佳。
8.比重高(1.4)、 具耐燃性、印刷性佳、不同配方有不同特性、應用範圍廣泛、價廉、環保衝擊大、加工溫度超過190℃時易發生裂解，而放出HCI腐蝕性氣體。
用途
電器絕緣材、車用座墊、皮帶、塑膠鞋、玩具
塑膠名稱：PMMA
收縮率(%)
純料：0.5 加籤(GF)30%：0.1 密度：1.14~1.20
熱變形溫度 ：76~116 透光度(玻璃93)：>92
熱變形溫度 ：76~116 透光度(玻璃93)：>92
特性
1.靭性強、無色透明。
2.光學性、絕緣性、加工性及耐候性佳。
2.光學性、絕緣性、加工性及耐候性佳。
用途
照明器具零件、透明膠、防風玻璃、廣告燈座、廣告牌、鈕扣、太陽鏡片、眼鏡、假牙、光學零件、醫療用品
塑膠名稱：ABS
收縮率(%)
純料：0.6 加籤(GF)30%：0.1 密度：1.04~1.06
熱變形溫度 ：82~122 透光度(玻璃93)：0~33
熱變形溫度 ：82~122 透光度(玻璃93)：0~33
特性
1.屬乙烯類，乃一般普通料，較易成型。
2.流動性、化學電鍍密著性及耐熱性佳。
3.成型品性能安定。
4.澆口部份之表面外觀及容易形成明顯之熔合線。
5.乳白色、半透明。
6.衝擊性比PS佳。
7.由各聚合物組成比例之變化可得各種特性之ABS、機械強度與耐熱性在泛用塑膠中極為優秀、表面光澤、表面噴塗及電鍍性佳、具吸溼性、底色為黃色，一般成品均須染色。
2.流動性、化學電鍍密著性及耐熱性佳。
3.成型品性能安定。
4.澆口部份之表面外觀及容易形成明顯之熔合線。
5.乳白色、半透明。
6.衝擊性比PS佳。
7.由各聚合物組成比例之變化可得各種特性之ABS、機械強度與耐熱性在泛用塑膠中極為優秀、表面光澤、表面噴塗及電鍍性佳、具吸溼性、底色為黃色，一般成品均須染色。
用途
電器或家電外殼、汽車儀表板、日用品外殼、文具、容器、運動用品、高級玩具
塑膠名稱：NY6
收縮率(%)
純料：1.5 加籤(GF)30%：0.4 密度：1.1
熱變形溫度 ：80~120 透光度(玻璃93)：0
熱變形溫度 ：80~120 透光度(玻璃93)：0
塑膠名稱：NY66
收縮率(%)
純料：1.5 加籤(GF)30%：0.4 密度：1.14
熱變形溫度 ：80~120 透光度(玻璃93)：0
熱變形溫度 ：80~120 透光度(玻璃93)：0
塑膠名稱：PBT
收縮率(%)
純料：2.0 加籤(GF)30%：0.4 密度：1.29~1.50
熱變形溫度 ：50~110
熱變形溫度 ：50~110
特性
1.成型性、耐候性佳、耐熱性、熱老化性、電氣性、耐疲勞性、耐磨性、耐熱水性及耐藥品性佳。
2.和PET同屬飽和性聚酯類，熔融度高、結晶性迅速、固化速度快。
3.耐衝擊強度差。
2.和PET同屬飽和性聚酯類，熔融度高、結晶性迅速、固化速度快。
3.耐衝擊強度差。
用途
電器部件、機械部件、無熔線斷電器、電磁開關、家電及車門把手、擋泥板、輪圈蓋
塑膠名稱：PET
收縮率(%)
純料：0.5 加籤(GF)30%：0.1 密度：1.34
透光度(玻璃93)：88
透光度(玻璃93)：88
塑膠名稱：POM
收縮率(%)
純料：2.5 加籤(GF)30%：0.5 密度：1.30~1.45
熱變形溫度 ：70~125
熱變形溫度 ：70~125
特性
高硬度易成型耐磨耗
1.俗稱塑膠鋼，易起熱分解，耐藥品性及耐Creep良好。
2.耐磨性優異、自身具潤滑性、強靭、耐久力大、耐熱、耐藥品性佳。
3.機械性佳、耐衝擊。
4.無自熄性、抗酸性較差、成型收縮率大。
5.類似尼龍、耐磨耗類似PC。
6.高機械性質、彈性回復性極佳、熱安定性較差、比重高(1.41)。
1.俗稱塑膠鋼，易起熱分解，耐藥品性及耐Creep良好。
2.耐磨性優異、自身具潤滑性、強靭、耐久力大、耐熱、耐藥品性佳。
3.機械性佳、耐衝擊。
4.無自熄性、抗酸性較差、成型收縮率大。
5.類似尼龍、耐磨耗類似PC。
6.高機械性質、彈性回復性極佳、熱安定性較差、比重高(1.41)。
用途
小齒輪、導輪、錶心零件
塑膠名稱：PC
收縮率(%)
純料：0.6 加籤(GF)30%：0.1 密度：1.2
熱變形溫度 ：120~146 透光度(玻璃93)：82~91
熱變形溫度 ：120~146 透光度(玻璃93)：82~91
特性
1.熔液粘度高，須使用高壓、高溫成形。
2.殘餘應力容易發生斷裂。
3.由於硬度較高，易損傷模具。
4.有廢料擠出。
5.透明、強韌、低溫安定性優。
6.耐候性、耐光性、耐衝擊性、耐熱性、耐Creep性佳。
7.高低溫之機械性佳。
2.殘餘應力容易發生斷裂。
3.由於硬度較高，易損傷模具。
4.有廢料擠出。
5.透明、強韌、低溫安定性優。
6.耐候性、耐光性、耐衝擊性、耐熱性、耐Creep性佳。
7.高低溫之機械性佳。
用途
CD片、開關、家電器外殼或部件、安全帽、潛水鏡、精密機械零件、果汁機、吹風機、家庭用品
塑膠名稱：PPS
收縮率(%)
加籤(GF)30%：0.2 密度：1.34~1.4 熱變形溫度 ：110~265
特性
PPS 具有優異的耐高溫性、耐化學性、流動性及電氣特性。 PPS必須要加入纖維或填充料以克服其本身固有的易碎性。由於其低黏度，PPS加入了高比率的填充料和補強纖維後仍可被成型。 這些填充料和補強纖維可改善強度、表面特性、尺寸穩定性、電氣特性和整體成本。PPS 不需添加防火阻燃劑即具有防火阻燃性。
用途
各式閥門、電子控制零件、錄影機、連接器、塑膠汞
